1、材料電氣性能優(yōu)良。冷縮電纜附件所采用的材料為硅橡膠,具有極高的彈性、良好的絕緣性能、抗漏電痕、憎水性、耐氣候性、耐紫外老化。

熱縮電纜附件所采用的材料為橡塑復(fù)合材料(聚合物),材料本身沒有彈性,只有“彈性記憶”功能。

2、電應(yīng)力控制單元性能穩(wěn)定。冷縮電纜接頭的電應(yīng)力控制單元為幾何型:即應(yīng)力錐,它是依靠幾何曲線來改善電場畸變,其形狀在公司已成型好,故電應(yīng)力控制單元性能穩(wěn)定。

熱縮電纜附件電應(yīng)力控制單元為參數(shù)型,即電應(yīng)力控制單元是采用高介電常數(shù)和體積電阻率介于絕緣材料和半導(dǎo)電材料之間的材料成型而成,這種材料的特殊參數(shù)很難控制且在成型及施工過程中容易發(fā)生改變,導(dǎo)致電應(yīng)力控制單元性能不穩(wěn)定。

3、結(jié)構(gòu)型式更加理想。冷縮電纜接頭的應(yīng)力錐與絕緣部分經(jīng)高溫、高壓成型工藝在工廠內(nèi)預(yù)制成一整體,安裝時只需將附件套裝在已處理好的電纜上即可,其產(chǎn)品質(zhì)量在工廠內(nèi)能得到控制,現(xiàn)場安裝工作量少。

熱縮電纜附件,其結(jié)構(gòu)為管材:應(yīng)力管、內(nèi)外絕緣管、半導(dǎo)電管重疊而成,各種管材之間難免存在微小的氣隙,尤其是中間接頭其局部放電性能很難保證。

4、安裝更加方便:無需動火。由于結(jié)構(gòu)型式的限制,在某些忌火的場合,熱縮電纜附件不適用;而冷縮電纜附件不受此限制,安裝時無需動火及其他特殊工具,只需將主體內(nèi)的骨架抽出或用手將主體套入即可。

5、界面特性良好。冷縮電纜附件所用的材料為高彈性硅橡膠,附件為一彈性體,安裝后附件始終緊緊箍在電纜上,與電纜成為一體,同時對界面有較大的壓力,具有良好的界面特性,局部放電性能很好。

由于熱縮電纜附件的材料加熱后,常溫下沒有彈性,在安裝就位后,電纜的彎曲揉動會造成熱縮電纜附件與電纜之間脫開;電纜運行過程中、周圍環(huán)境溫度的變化,也將會使熱縮附件與電纜之間產(chǎn)生間隙,從而將造成附件與電纜之間的界面性能差,使實際運行中局部放電性能很差,尤其是35kV電壓等級,更是如此。

6、密封性能可靠。冷縮電纜附件的因其材料為高彈性硅橡膠材料,安裝后附件與電纜成為一體,當(dāng)電纜因溫度產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象時,附件也將隨之熱脹冷縮,始終箍緊在電纜上,密封性能優(yōu)良。

熱縮電纜附件的密封主要靠熱熔膠和收縮壓緊應(yīng)力來實現(xiàn)。熱縮電纜附件安裝后,當(dāng)溫度下降時,電纜隨之收縮(熱脹冷縮),而已收縮好的熱縮部件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不再具有彈性,故對電纜失去彈性壓緊力,密封全靠密封膠,密封性能不可靠。

7、材料及制作成本比較。國產(chǎn)冷縮式中間頭(戶外)的材料成本是熱縮式的6-7倍,材料價格約6500元(規(guī)格不同有些差別);國產(chǎn)熱縮式終端頭(戶外)的材料價格是熱縮式的4-5倍,材料價格約3000元(規(guī)格不同有些差別)。其它消耗性材料相差不大。制作成本(即制作所用人工費用)冷縮電纜附件略大于熱縮頭的制作成本。

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